1、二、打桩施工流程打桩施工前，在施工场地周围做好轴线控制网的测设与保护，并做好好标识，及移交手续。

2、施工流程如下：桩位放样 二次桩位放样 桩机移机对准桩位 探桩桩机喂桩 桩身垂直度的校正 打桩 电焊接桩 电焊冷却 打桩至设计要求 停锤 桩机移机三、锤击管桩施工工艺及质量管理措施每根桩放样经两次复核无误后对准桩位插入，第一节缓慢打入保持桩垂直度，上下节桩对齐后施焊，焊接经各方检查合格后自然冷却时间至符合要求后再打桩，最后贯入度与标高双控，经监理、甲方签证确认后停锤，移机施工。

3、（一）桩的质量保证每根桩进场后经观感评定（包括合格证、桩型、出厂日期、外观质量等）合格后卸桩，管桩堆放应平实、层数不宜太高。

(资料图)

4、吊桩应平稳，严禁摆晃和碰撞。

5、2、管桩质量检查详附表一、附表二。

6、3、管桩起吊时每个吊点需受力均匀。

7、4、发现不符合要求的桩，做好标识并退回管桩厂家。

8、（二）锤机PHC管桩施工工艺及质量措施四角轴线方位经复核无误后放置细样，细样须经两次复核无误后方可施工。

9、2、桩机对准桩位后，先调平桩机，管桩就位后（吊车采用单点扎）喂入桩架，调整管桩与桩机，使其保持在同一水平上，然后缓慢插入，如发现障碍物后及时拨出处理。

10、3、边打边用两台经纬仪在两个垂直方向校正桩垂直度，确保第一节桩垂直插入，垂直偏差不得超过桩长的0.5%。

11、4、接桩：上、下节桩焊接前先用钢丝刷清除污物调整对齐后，四角点焊然后两边对称同时施焊。

12、焊接应均匀、连续、饱满，不少于三道，焊接完毕后自然冷却≥3分钟，并经检查合格后方可施打，焊丝采用ER50-6（1.2mm）5、送桩时，送桩杆、桩身轴线应在同一条轴线上，确保送桩桩身不偏斜。

13、6、打桩过程必须做好施工记录和每米锤击数。

14、7、进入持力层后，观察桩入土深度与贯入度，要求以控制贯入度为主，桩长为辅。

15、最后须经监理，甲方人员认可后停锤。

16、如打桩过程中遇异常情况，及时通知监理、甲方及其他人员协商处理。

17、8、移机时注意避免压损已施工桩身。

18、1配桩尽量准确，力争不砍桩、不大量接桩。

19、四、 计划质量控制标准详见《建筑桩基技术规范》JGJ94—94，《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002，及本工程设计要求。

20、2、打桩完毕基坑开挖时，上部应制定合理的土方开挖施工顺序和技术措施。

21、为了更好保护施工后桩的质量，避免土方开挖时土体挤压造成桩的位移和倾斜、挖土机对桩的损坏，建议在土方施工时进行分层开挖，直至将桩挖出为止。

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